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在泵的制造中铸铁与铸钢材质的优劣

在泵的制造中铸铁与铸钢材质的优劣
发布时间:2020/09/07 作者:中联泵业 点击次数:17次

泵体材料选择考虑因素:强度、耐腐蚀、耐磨粒磨损、铸造和机械加工性能、焊接修补性能、成本。

1、铸铁

  对于大多数输送液体应用来说,灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵,通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内,球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合,耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的,具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料(命名为D2W),含有少量铌元素,以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%,在盐水中广泛应用。

  灰口铸铁是最常用的一种铸铁,国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料,通常用到三种牌号:HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150,泵体、泵盖、悬架等多采用HT200,而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。各国对灰铁的表示方法有所不同,如日本的代号为FC,德国的代号为GG,美国为Class4

  球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁,国标代号为QT。由于其力学性能接近钢,同时其铸造性能、加工性能优于钢,因此通常把它作为铸钢的替代品。最常用到的牌号有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受铸造等原因的限制,目前水泵的叶轮采用该材料,尤其是切割式的开式叶轮性价比都优越的。DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG,美国的表示方法为Ductileiron。

2、铸钢

  对于腐蚀和有害的石油产品,或多级泵出口压力达13.8Mpa时,需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中,常选用马氏体不锈钢,马氏体不锈钢机械性能好,适用于高压的工况,但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下,奥氏体不锈钢(CF-8M,CF-3M等)常用来作泵壳体材料,另外,奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀,并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求,其泵壳体选双相不锈钢材料(50%铁素体+50%奥氏体)。

  由于铸钢的强度转高,通常当压力>1.6Mpa时,承压零件多采用铸钢,其国标代号为ZG,最常用的牌号为ZG23%200-450。日本和美国通常用CS表示铸钢。

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