该系列泵系卧式多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、装维修方便等优点。
该系列泵可供输送固体颗粒含量≦1.5%，颗粒≦0.5mm，采用不锈钢材质铸铁和铸钢材质，根据输送的液体温度及腐蚀性决定材质，泵允许进口压力不大于0.6MP。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
DF型卧式矿用耐腐离心泵型号意义：
如MD600-60×6
D— 表示多级清水离心泵
600— 表示设计点流量为600m 3 /h
60— 表示设计点60m
6— 表示级数为6级
如DF25-30x5
25— 表示泵吸入口直径为25
DF— 表示耐腐蚀多级离心泵
30— 表示设计点流量为30m
5— 表示级数为5级
性能范围：
泵吸入、排出口径65m
流量Q=15m 3 /h
扬程H=150m
DF型卧式矿用耐腐离心泵结构特点：
DF型泵系卧式、单级、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上。泵的进水段、中段、出水段等泵壳体部分通过拉紧螺栓联结成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定，轴上零件通过平键和轴螺母坚固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承和滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡，并且在泵端安装有平衡盘磨损指示器，以监视平衡盘磨损情况。
泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或"O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种，泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵的各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷、或水润滑的作用，在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，该型泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构(D85-67、D155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构，也可采用滚动轴承、干油润滑结构)。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
DF型卧式矿用耐腐离心泵配套电机：
电机常归配置为Y系列电机。对含有可燃易爆气体的矿井下运行的泵，必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。
DF型卧式矿用耐腐离心泵主要组件焊接工艺：
不锈钢泵零件的腐蚀问题容易解决，但磨损问题一直是缩短检修周期的主要原因。尤其是在多级离心泵和高压化工泵中，口环间隙因磨损增大后，泵效率会明显下降，严重时还会导致转子动静摩擦。
我司采用司太立合金堆焊技术对不锈钢零部件进行表面强化。母材涵盖304、316L、20Cr13、2205双相钢、CD4MCu等常用泵用不锈钢，堆焊材料根据工况选择司太立1号、司太立12号、Ni60或WC-10Co4Cr。堆焊层与基体为冶金结合，不会出现涂层脱落；焊后经机加工至图纸尺寸，表面粗糙度和形位公差均满足装配要求。
实践表明，经过堆焊处理的不锈钢口环和平衡部件，在矿山排水、化工流程、锅炉给水等工况下，使用寿命是未处理零件的数倍，显著降低了客户的备件更换频次和停机损失。
工艺优势：堆焊层厚、硬度高、结合牢固、可修复再利用；适用于各类卧式多级泵、双吸泵、立式筒袋泵的易损件强化。
DF型卧式矿用耐腐离心泵产品用途：
DF型卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
